Указания по монтажу и эксплуатации

Общие сведения

Встраиваемый в пол конвектор VITRON - это отопительный прибор, в котором установлен медно-алюминиевый теплообменник и тангенциальный вентилятор, (в зависимости от типа), тепло от которого передаётся в отапливаемое помещение путём естественной (при выключенном вентиляторе), и принудительной (при включённом вентиляторе) конвекции. Позволяет преградить поток холодного воздуха от застеклённых фасадов и окон. Данный тип конвектора служит для отопления сухих помещений. Применяется в качестве основного отопительного прибора в помещениях с любыми потребностями в интенсивности отопления. Возможно комбинированное использование с системами тёплого пола, вентиляции, радиаторного водяного отопления. Может быть установлен как в однотрубную, так и в двухтрубную систему отопления.

Техническое описание

Конвектор VITRON состоит из корпуса, медно-алюмиевого теплообменника, декоративной рамки и тангенциального вентилятора (в конвекторах с принудительной конвекцией). Корпус изготовлен из листовой оцинкованной стали толщиной 1 мм, и покрыт защитным слоем порошковой краски, и имеет отверстия для подключения теплообменника (торцевые и боковые). В верхней части корпуса установлена декоративная рамка, выполненная из углового алюминиевого профиля (или окантовка).

Теплообменник состоит из бесшовных медных труб диаметром ø15 мм (без обозначения), с толщиной стенки 0,5 мм, которые соединены между двураструбными отводами 180°. Соединение осуществляется методом капиллярной пайки с использованием серебросодержащего припоя. Перед пайкой на каждые две трубы насаживаются профилированные алюминиевые пластины толщиной 0,35 мм, высотой 50 мм, глубиной 100 мм (шаг пластин 3,5 мм) - для моделей с принудительной конвекцией, и пластины толщиной 0,25 мм, высотой 50 мм, глубиной 100 мм (шаг пластин 4,2 мм) - для моделей с естественной конвекцией. Расстояние между осями фитингов 50 (150, 250) мм.

Существует бюджетная линейка внутрипольных конвекторов ЭКО, у которой диаметр медной трубы ø12 мм, толщина стенки 0,5 мм, которые соединены между собой однораструбными отводами 90°. Алюминиевые пластины в данной линейке имеют толщину 0,25 мм, высоту 40 мм, глубину 100 мм (шаг пластин 3,5 мм). Теплообменник покрыт износостойким порошковым покрытием (цвет покрытия: чёрный матовый).

Теплообменник снабжён воздухоотводчиком, для удаления воздуха из системы отопления. В конструкции конвектора использованы малошумные, тангенциальные DC вентиляторы на 24 В (степень защиты IP44), а также вентиляторы напряжением 220В в электрических моделях. Общий уровень звукового давления не превышает 32 дБ(А) при максимальном числе оборотов ротора вентилятора и 19 дБ(А) при минимальном числе оборотов. Возможно изготовление корпуса конвектора с дренажём (отводом конденсата) из листовой нержавеющей стали AISI толщиной 0,8 мм для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью с дренажём. В данном случае корпус имеет формованное дно с уклонами к центру. В торцевой стенке корпуса имеется патрубок для отвода конденсата, с наружным подключением G1/2”.

Декоративная решётка может изготавливаться двух типов: рулонная и жёсткая, которая состоит из поперечных профилей, разделённых между собой втулками. В зависимости от типа решётки, профиль может стягиваться жёсткой пружиной (рулонная), либо шпилькой (жёсткая). Расстояние между профилем решётки варьируется, и может составлять 10, 13, 18 мм. профиль решётки изготавливается из анодированного алюминия. Профиль решётки также может быть установлен из натурального дерева (дуб) с покрытием масло-грунтом или нержавеющего проката.

5. Тепловой расчёт

Тепловой поток

Расчёт мощности конвектора

Формула учитывает фактический температурный напор, расход теплоносителя и поправку на атмосферное давление.

Q = Q_{\text{ну}} \cdot \left(\frac{\Theta}{70}\right)^{1+n} \cdot \left(\frac{M_{\text{пр}}}{0{,}1}\right)^{m} \cdot b

Тепловой расчёт проводится по существующим методикам с применением основных расчетных зависимостей, изложенных в специальной справочно-информационной литературе и с учётом данных, приведённых в настоящих рекомендациях.

Тепловой поток конвектора ( Q ), Вт, при условиях, отличных от нормативных, определяется по формуле:

Q = Q_n \cdot \frac{(t_{вых} - t_{вх}) \cdot b_1 \cdot b_2 \cdot b_3 \cdot b_4}{70}

где:

( Q ) — номинальный тепловой поток конвектора при нормативных условиях (массовый расход теплоносителя и (\Delta t = 70^\circ C))
( t_{вых}, t_{вх} ) — температура воздуха на выходе/входе в конвектор, °C
( b_1, b_2, b_3, b_4 ) — поправочные коэффициенты

Фактический температурный напор ( t_{ф} ), °C определяется по формуле:

t_{ф} = t_{вх} - (t_{вх} - t_{вых}) \cdot e^{-a \cdot L / G}

( t_{вх}, t_{вых} ) — температура воздуха на входе/выходе в конвектор, °C
( a ) — коэффициент теплоотдачи
( L ) — длина конвектора, м
( G ) — расход воздуха, м³/ч

Масса прибора:

M_{пр} = \rho \cdot V

( \rho ) — плотность теплоносителя, Дж/(кг·К)
( V ) — внутренний объём прибора, м³

Коэффициент теплопередачи конвектора ( K ), Вт/(м²·°C) при нормальных условиях:

K_n = \frac{Q_n}{F \cdot (t_{c.в} - t_{c.н})}

( F ) — площадь наружной поверхности теплообменника, м²

Коэффициент теплопередачи конвектора ( K ), Вт/(м²·°C), при отличии от нормальных условий:

K = K_n + b_T \cdot (M_T - M_{Tn}) + b_q \cdot (q_v - q_{vn})

Таблица 1 — Усреднённые значения коэффициентов для ВК

Температура	Коэффициент b1	b2	b3	b4
90/70/20	1.00	…	…	…
80/60/20	0.87
70/50/20	0.74
60/40/20	0.61
50/30/20	0.48

(Примечание: Заполнить остальные значения при необходимости из оригинальной таблицы)

6. Гидравлический расчёт

Гидравлический расчёт проводится по существующим методикам и применяемым основным расчетным зависимостям.

Потери давления на трение и преодоление местных сопротивлений определяют по методу “характеристик сопротивлений”:

\Delta P = S_q \cdot G^2

или по методу “удельных линейных потерь давления”:

\Delta P = R \cdot L + Z

где:

( \Delta P )

-— потери давления на трение и местные сопротивления, Па

( S_q ) — характеристика сопротивления участка
( G ) — массовый расход теплоносителя, кг/ч
( R ) — удельные потери давления на 1 м трубы, Па/м
( L ) — длина участка, м
( Z ) — местные потери давления, Па

Приведённый коэффициент сопротивления рассчитывают как:

\sum \left( \frac{\lambda}{d} \cdot L + \sum \zeta \right)

( \lambda ) — коэффициент трения
( d ) — внутренний диаметр трубы, м
( L ) — длина
( \zeta ) — местные потери

Потери давления на участке находятся по формуле Дарси-Вейсбаха:

R = \lambda \cdot \frac{1}{d} \cdot \frac{\rho}{2} \cdot w^2

Критерий Рейнольдса:

Re = \frac{w \cdot d}{\nu}

где:

( w ) — скорость движения жидкости, м/с
( d ) — диаметр трубы, м
( \nu ) — кинематическая вязкость, м²/с

Q = Q_n \cdot \frac{(t_{вых} - t_{вх})}{70}